4000 + m²
Fabrikgelände
Maßgeschneidertes/Private Label Gesundes antibakterielles Schneidebrett
Produktionskapazitäten für Küchenschneidebretter
Startseite / Kitchen Cutting Board Manufacturing Capabilities
Seit 1996
Pioniere in der Schneidebrettherstellung mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung
Chopaid wurde 1996 gegründet und hat sich zu einem führenden Unternehmen der chinesischen Schneidebrettindustrie entwickelt. Wir sind bekannt für unsere Expertise in der Kombination von Kunststoff mit anderen Materialien zur Herstellung leistungsstarker Produkte. Unser hochmodernes Werk in Taizhou verfügt über fortschrittliche Produktionslinien und ermöglicht die effiziente Herstellung hochwertiger Schneidebretter aus verschiedenen Materialien, die den unterschiedlichsten Kundenanforderungen gerecht werden.Wir forschen aktiv an antibakteriellen Technologien und stellen sicher, dass unsere Produkte den höchsten Sicherheits- und Hygienestandards entsprechen. Zahlreiche Patente zeugen von unserem Engagement für Innovation und haben die Grenzen von Produktdesign und Präzisionsfertigung kontinuierlich erweitert.
50000 + Schneidebretter
Kann täglich produziert werden
Bis zu 3000000 + Einheiten
Werden jährlich produziert
120 +
Kooperierende Länder
Innovation und F&E-Kapazitäten im Bereich Schneidebretter
Kontinuierliche Innovation und Forschung und Entwicklung
Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich der Entwicklung neuer und der Verbesserung bestehender Produkte widmet. Dank unserer Forschungs- und Entwicklungskapazitäten können wir schnell auf Marktanforderungen reagieren und unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anbieten.
Eins
Ein nationales Erfindungspatent
8
8 Gebrauchsmuster
20
Mehr als 20 Produktdesignpatente
Auszeichnungen für das F&E-Team
Das Produkt hat die Zertifizierung der maßgeblichen Prüfstellen SGS, TÜV und Intertek bestanden. Der Prüfbericht ist beigefügt.
Fortschrittliche Maschinen zur Herstellung von Schneidebrettern und Verpackungsanlagen
Chopaid verfügt über erstklassige Produktionsanlagen und Automatisierungstechnik, um eine effiziente und präzise Produktion zu gewährleisten. Wir setzen auf moderne Fertigungsanlagen, um die Anforderungen großer Aufträge zu erfüllen und gleichzeitig eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
HAITIAN Horizontal-Spritzgießmaschine
SBWPACK vollautomatische Verpackungsmontagelinie
Importierte Fanuc-Roboter
Dayu vertikale Spritzgussmaschine
Lasermarkierungsgerät mit individuellem Logo
11 Einheiten
SpritzgussmaschinenSpritzgussmaschinen arbeiten gleichzeitig, mit einer täglichen Produktion von 50.000 Schneidebrettern
11 Einheiten
RoboterVollautomatische mechanisierte Produktion mit einer Tagesleistung von 50.000 Schneidebrettern
3 Zeilen
Verpackungsmontagelinien3 vollautomatische Verpackungsproduktionslinien arbeiten gleichzeitig mit einer täglichen Produktion von 100.000 Schneidebrettern
2 Einheiten
LasermarkierungsgeräteIndividuelles LOGO, mit einer täglichen Produktion von 50.000 Schneidebrettern
Umfassende Qualitätskontrolle verdient das Vertrauen der Verbraucher
Die Qualitätskontrolle von Polypropylen (PP) für Kunststoff-Schneidebretter ist ein wichtiger Schritt, um Produktleistung, Sicherheit und Benutzerzufriedenheit zu gewährleisten. Im Folgenden wird ein umfassender Qualitätskontrollprozess von der Rohstoffbeschaffung bis zur Endproduktprüfung beschrieben:
Rohstoffbeschaffung und -prüfung
Überprüfung der Lieferantenqualifikation:
Wählen Sie einen seriösen Polypropylen-Lieferanten und überprüfen Sie regelmäßig seine Qualifikationen und sein Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass die Rohstoffquelle zuverlässig ist.
Rohstoffprüfung:
Jede Charge Polypropylen-Rohmaterialien muss vor dem Eingang im Werk strengen Tests unterzogen werden, darunter Molekulargewichtsverteilung, Schmelzflussrate (MFR), Dichte, Farbe und Verunreinigungsgehalt, um sicherzustellen, dass sie die für die Herstellung von Schneidebrettern erforderlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften aufweist.
Mehr Qualitätskontrolle
Produktionsprozesskontrolle
Prozessparametereinstellung:
Stellen Sie entsprechend den Eigenschaften des Polypropylens geeignete Prozessparameter wie Heiztemperatur, Formtemperatur, Einspritzgeschwindigkeit und Abkühlzeit ein, um ein ausreichendes Schmelzen und eine gleichmäßige Verteilung der Materialien zu gewährleisten, innere Spannungen zu reduzieren und die strukturelle Integrität und Dimensionsstabilität des Schneidebretts zu verbessern
Online-Erkennung:
Echtzeitüberwachung verschiedener Parameter während des Produktionsprozesses, wie z. B. Formtemperatur, Materialtemperatur und Druck, um stabile Prozessbedingungen und rechtzeitige Anpassungen bei abnormalen Situationen zu gewährleisten
Mehr
Qualitätsprüfung fertiger Produkte
Produktprüfung:
Überprüfen Sie, ob die Oberflächenbeschaffenheit des Schneidebretts den Standards entspricht, verwenden Sie Präzisionsmesswerkzeuge, um sicherzustellen, dass das Schneidebrett den Designanforderungen entspricht, und führen Sie Leistungstests zur Schlagfestigkeit durch, um die Standards zu erfüllen.
Sicherheits- und antibakterielle Tests:
Testen Sie die chemische Stabilität des Schneidebretts, um sicherzustellen, dass keine schädlichen Substanzen in die Lebensmittel gelangen. Fügen Sie antibakterielle Wirkstoffe (wie Zinkionen und Silberionen) hinzu, um die antibakterielle Wirkung zu überprüfen und das Bakterienwachstum bei langfristiger Verwendung wirksam zu hemmen.
Mehr
Verpackung und Lagerung des fertigen Produkts
Verpackung des fertigen Produkts:
Verwenden Sie feuchtigkeits- und staubdichte Verpackungsmaterialien, um das Schneidebrett vor äußeren Verunreinigungen zu schützen und die Haltbarkeit zu verlängern
Lagerbedingungen:
Sorgen Sie für angemessene Lagerbedingungen, um die Auswirkungen hoher Temperaturen und feuchter Umgebungen auf die Leistung von Schneidebrettern aus Polypropylen zu vermeiden
Mehr
Umweltschutz und Nachhaltigkeit
Wir engagieren uns für Umweltschutz und nachhaltige Produktionsverfahren. Wir verwenden umweltfreundliche Materialien und sind bestrebt, Abfall und Energieverbrauch im Produktionsprozess zu minimieren.
Flexibler Individualisierungsservice für Schneidebretter
Wir bieten einen flexiblen Anpassungsservice und produzieren Schneidebretter in verschiedenen Spezifikationen und Stilen gemäß den Kundenanforderungen. Ob Produktdesign, Farbauswahl oder Funktionsanpassung, wir können die speziellen Bedürfnisse der Kunden erfüllen.
Produktdesign
Farbauswahl
Funktionsanpassung
Maßgeschneidertes/Private Label Gesundes antibakterielles Schneidebrett
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